Paramètres techniques 

1. Largeur de la matière première : 914 mm / 925 mm / 1000 mm / 1200 mm / 1220 mm / 1250 mm / 1600mm (Peut être personnalisé selon vos besoins)
2. Épaisseur de la feuille : 0,15 mm – 3,0 mm (peut être personnalisée selon vos besoins)
3. Vitesse : 10 m — 100 m/min (Peut être personnalisé selon vos besoins)
4. Tension : 380v 50hz triphasé / 220v 60hz triphasé (Peut être personnalisé selon vos besoins)
5. Langue : anglais / espagnol / arabe / russe / portugais / allemand / français (peut être personnalisé selon vos besoins)
6. Matériau de la lame de refendage : Cr12 / Cr12 Mov (peut être personnalisé selon vos besoins)
7. Marque de moteur : Siemens / autre (Peut être personnalisé selon vos besoins)
8. Contrôle électronique PLC : Siemens / Delta / autre (Peut être personnalisé selon vos besoins)
9. Poids de la matière première du dérouleur et de l’enrouleur : 5 tonnes / 7 tonnes / 8 tonnes / 10 tonnes / 12 tonnes / 15 tonnes / 20 tonnes / 25 tonnes (peut être personnalisé selon vos besoins)

Scénarios d’application

Ligne de production d’équipements

La machine de refendage, également connue sous le nom de ligne de refendage, machine de refendage, machine de refendage, est un nom pour l’équipement de refendage de métal. 1. Objectif : Convient pour le cisaillage longitudinal de bandes métalliques et le rembobinage des bandes étroites fendues en bobines. 2. Avantages : utilisation facile, qualité de coupe élevée, utilisation élevée du matériau, régulation de vitesse en continu de la vitesse de coupe, etc. 3. Structure : Elle se compose du déroulement (déroulement), du positionnement du matériau, du refendage, du cisaillement longitudinal, de l’enroulement (rembobinage), etc. 4. Matériaux applicables : fer blanc, tôle d’acier au silicium, bande d’aluminium, cuivre, plaque d’acier inoxydable, plaque galvanisée, etc. 5. Industries applicables : transformateurs, moteurs, appareils électroménagers, automobiles, matériaux de construction, industrie de l’emballage, etc.

La machine de refendage est également appelée ligne de refendage, machine de refendage, machine de refendage, qui est utilisée pour dérouler, refendre et rembobiner des bobines métalliques en bobines de la largeur requise. Français Il convient au traitement de l’acier au carbone laminé à froid et à chaud, de l’acier au silicium, du fer blanc, de l’acier inoxydable et de divers matériaux métalliques après revêtement de surface. 1. Application : Il convient au cisaillage longitudinal de bandes métalliques et au rembobinage des bandes étroites fendues en bobines. 2. Avantages : utilisation facile, qualité de coupe élevée, taux d’utilisation élevé du matériau, régulation de vitesse en continu de la vitesse de coupe, etc. 3. Structure : Il se compose du déroulement (déroulement), du positionnement du matériau, du refendage, du bobinage (rembobinage), etc. 4. Matériaux applicables : fer blanc, tôle d’acier au silicium, bande d’aluminium, cuivre, plaque d’acier inoxydable, plaque galvanisée, etc. 5. Industries applicables : transformateurs, moteurs, appareils électroménagers, automobiles, matériaux de construction, industrie de l’emballage, etc.

Structure de la machine à refendre :
La composition de l’équipement de la série de machines à refendre comprend généralement : dérouleur, dispositif de guidage, dispositif de tension de déroulement, cisaille de tête, table d’enfilage, boucleur, cisaille à disque, rouleau de guidage, rouleau de transfert de la série de machines, dispositif de serrage d’entrée, dispositif d’enroulement à tension constante, broyeur de bord, chariot à ferraille, bobineuse, dispositif de papier de doublure, etc. Les séries de machines à refendre ont généralement les formes suivantes.
A. Refendage par boucleur à entrée unique
Ce type de refendage place un boucleur devant la cisaille. Il existe un déroulement à entraînement central, un déroulement sous tension, un déroulement contrôlé par rouleau flottant et d’autres formes d’envoi de la bande dans le boucleur d’entrée. Cette méthode peut réaliser un cisaillement à micro-tension ou à tension nulle pour éviter le glissement de la lame de cisaillement ; en même temps, le dérouleur peut être utilisé sans dispositif de centrage et la bande peut être centrée dans le boucleur.
B. Refendage par boucleur à sortie unique
Ce type de refendage place un boucleur après la cisaille, et la bande cisaillée est poussée par la cisaille dans le boucleur sans tension situé entre la cisaille et le dispositif de tension. Pour les bandes fines, un système de guidage de bord d’entrée peut être nécessaire pour assurer un déroulement stable de la bande pendant le cisaillement. Cette méthode peut éviter efficacement le problème d’enroulement asynchrone de chaque bande causé par la différence d’épaisseur, et réaliser l’enroulement de la bande en contrôlant la tension d’enroulement ; en raison du réglage du boucleur de sortie, la bande peut s’écouler librement hors de la lame de cisaille, évitant l’usure de la bande sur la lame de cisaille sous tension et affectant la durée de vie de la lame de cisaille ; en même temps, en raison de l’absence de tension à la sortie, le phénomène de rétrécissement de la bande est évité. Le boucleur à sortie unique est davantage utilisé.
C. Refendage par double boucleur
Le refendage par double boucleur combine les deux formes de refendage par boucleur d’entrée et de refendage par boucleur de sortie. Après avoir quitté la bobineuse et avant d’entrer dans la cisaille, la bande est introduite dans un boucleur libre par le dérouleur ou un dispositif à rouleaux pinceurs ou un dispositif de tension. Après que la bande cisaillée ait quitté la cisaille, elle est envoyée vers un autre boucleur puis entre dans le dispositif de tension. Par conséquent, cette méthode de refendage est appelée refendage « à double boucleur ». Avec cette forme de refendage, la machine à refendre n’est utilisée que pour fendre la bande, éliminant ainsi la possibilité que la bande glisse sur les ciseaux. Cette méthode neutralise les caractéristiques du boucleur à entrée unique et du boucleur à sortie unique, et convient au cisaillage de bandes fines et souples.

Paramètres techniques de la machine de refendage :
Les spécifications de la machine de refendage comportent de nombreux paramètres principaux, les paramètres et données de paramètres les plus importants sont les suivants
(Par exemple : plan de ligne de refendage 3 x 1600)
Principaux paramètres techniques
1. Paramètres de la matière première
Matériau Tôle laminée à froid, tôle en acier inoxydable, tôle en aluminium, tôle galvanisée, tôle en fer, tôle revêtue de couleur
Épaisseur de la plaque 0,15~ 3,0 mm
Largeur de la plaque 500~1600 mm
Diamètre intérieur de la bobine Φ508 mm/Φ610 mm
Diamètre extérieur de la bobine ≤Φ1600 mm
Poids maximal de la bobine 10000 kg
2. Paramètres du produit fini
Diamètre intérieur de la bande Φ508 mm
Diamètre extérieur de la bande ≤Φ1600 mm
Poids maximal de l’enroulement 10000 kg
Largeur minimale de la bande 15 mm (épaisseur de la plaque ≤0,5 mm)
Précision de la largeur ±0,05 mm (épaisseur de la plaque ≤1 mm)
±0,1 mm (épaisseur de la plaque >1,1 mm)
Bavure de cisaillement 5 % de l’épaisseur de la plaque, minimum 0,03 mm
Rectitude de la bande 0,5 mm/1 000 mm (plaque standard de haute qualité, largeur de la plaque >100 mm)
3. Paramètres de l’équipement
Nombre de bandes de coupe longitudinale 7 bandes (épaisseur 3 mm)
12 bandes (épaisseur 2 mm)
25 bandes (épaisseur 1 mm)
55 bandes (épaisseur <0,5 mm)
Vitesse de refendage max 150 m/min
Puissance totale environ 220 kW

Informations sur l’usine

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